青岛武晓之行看到很多、学到很多。他山之石可以攻玉，现采撷一些图片，与大家一同分享，算是抛砖引玉。
        图一工序是底盘的组对，可以看出中间的十字连接板已焊接、打磨完成，在这一点上与我公司的工序有所不同，我们是完全组对好之后全部进行焊接、再打磨。对 比两者的优缺点：前者十字连接板处的焊缝焊接过程以及十字连接板焊接完成后的平焊位置打磨、变形能够得到调校相对来说比较方便，十字连接板焊接完成后与底 盘进行组对较容易、速度快、精度较好。我们在工艺操作上只需要一次组对，在组对的时间以及来回搬运的时间上占优势。总体来看武晓的这种工艺更有优势，在公 司条件许可的话我觉得可以先尝试加工几个。
       图二工序是钢管杆法兰的组对工序，我公司没有这个工序，我们的法兰是采用整体切割，内圈割一个圆外圈割一个圆，取中间的那一部分圆环。对比两者的优缺点： 武晓的节约原材料，不存在内圆浪费的现象，将内圆的棱边割好便于后工序的点装。我公司是点装时按钢管的实际大小现场手工割，这样既耽误点装时间又影响下料 质量。武晓通过法兰底部的拼装平台对法兰进行点装、尺寸得到保证，拼装完成后进行钻孔、孔的尺寸得到保证。我公司的好处是法兰的整体尺寸较准确、法兰平面 很平整、减少了组对和焊接两道工序。两者都有各自的优点，武晓通过增加工序来降低原材料的损耗，我们是牺牲原材料来削减两道工序。
      图三是质检员打着灯检验焊缝质量。在质量检验方面武晓公司采用的是按工序分配质检员，因此一个车间有多个质检员同时检验是很正常的事情。通过与该公司的技 术管理人员交流了解到，该公司一个质检员负责两条流水线的加工质量，在检验过程中发现一个孔不合格按照每孔4元进行扣款，并且不分人为的和机器故障，只要 出现问题该操作工都得承担。这种方案初次听到觉得不人性化，机器出错和人有什么关系呢？但是通过进一步了解到：武晓公司的工人采取计件工资，对于老员工有 相应的工龄奖。大部分工人是胶州本地人，公司员工稳定性较高。生产采取定人定岗定机器的模式，机器的保养维护与工人直接挂钩，因此机器的好坏也直接与工人 挂钩，机器出现错误与员工没有保养好有直接关系。工人对机器的性能比较了解，如果工人在质检员检验之前发现问题，不承担罚款责任。通过询问得知武晓通过质 量管理将工人与机器保养有效结合到一起，员工如果不想承担质量责任就必须做到两点:第一按照图纸加工产品，不出现人为错误；第二必须定期保养设备，降低设 备的故障率。其优点是：员工对设备的保养会更用心，并且主动去了解设备的性能，降低设备的维修率，员工在操作设备过程中会更规范，违规的、不合理的操作会 尽量避免，对员工的人生安全有帮助，减少工伤的概率，对于设备可能出现的质量问题员工会经常去抽检加工产品，员工主动的去检验产品，促进了质量意识。
      图四是一把焊工锤。焊工锤有两部分组成：手柄和锤子，手柄的末端是一把铲刀，锤子的一端是锥。焊工锤的具体用途是：在打底焊接前铲刀可以去除材料表面的锈 蚀、焊渣、氧化物、夹杂等；在打底焊接后可以清除气孔，铲除氧化物和焊渣。在现场看到焊工都配备了焊工锤，并且焊工都养成了先清渣再焊接的习惯，虽然现场 很多的焊工不一定比我公司的优秀多少，但是好的焊接习惯对焊缝的质量有保障作用。一个小小的焊工锤不仅能够处理这么多的缺陷，而且能够促使焊工养成好的焊 接习惯，我觉得这种多功能的焊工锤给每位焊工都配备一个还是很有必要的。
      图五是转运用的辅助框。与我公司不同的地方是，武晓公司的辅助框都能进行叠加，好处就不言而喻，第一能够节约空间，像我公司板材车间空间这么紧张，如果采取这种辅助框，可以有效利用空间，提高叉车转运的效率。
      图六是武晓公司的镀锌采取用悬挂-酸洗-镀锌顺序，与我公司的酸洗-悬挂-镀锌工序不同。武晓的员工在镀锌过程中不需要与酸洗的产品进行接触，也没必要每 天带着皮质手套、穿着橡胶鞋。先固定好再酸洗会大大的降低部件掉入酸洗池的概率。每个部件都能得到充分的酸洗，悬挂部件可以在车间以外的地方进行，能有效 的缓解镀锌车间空间问题。
      当然，与武晓相比，我们也有许多优势，是其无法比拟的。如果我们能够取其之长，补己之短。我们有理由相信泰昌的管理水平与产品质量定会百尺竿头，更进一步。          
                                                                                                泰昌科技 杨佳友